swe
nyheter

Klassificering och introduktion av cirkulära lindningsmaskiner

August 14th at 5:26pm

Cirkulär lindningsmaskin, även känd som magnetisk ringlindningsmaskin, är helt enkelt en lindningsmaskin som används för att producera cirkulära induktorer.

Förnärvarande kan de olika lindningsmetoderna grovt delas in i tre kategorier

A、 Halvautomatisk cirkulär lindningsmaskin

B、 ​​Enkel cirkulär lindningsmaskin av dragtyp, även känd som virklindningsmaskin

C、 Helautomatisk miniatyrmagnetisk ringlindningsmaskin

Den semi-automatisk cirkulär lindningsmaskin består av tre huvuddelar: huvudet, fixturen och maskinbasen. Huvudet är lindningsgruppen, fixturen är den del som klämmer fast den magnetiska ringen och maskinbasen är den elektriska styrdelen. Beroende på tjockleken på tråddiametern kan den delas in i växeltyp, remtyp, kantglidningstyp och cirkulär bältestyp; De motsvarar alla ett visst intervall av tråddiametrar, med kugghjulstyp lämplig för tråddiametrar (runt 1,0 mm-3,0 mm), bälte typ (runt 0,25 mm-1,0 mm), och kantglidande typ (cirka 0,06 mm-1,0 mm), men det kan inte slutföras på en maskin. Runt bälte är i allmänhet endast lämplig för produkter med tunn tråddiametrar (runt 0,05 mm-0,15 mm). Samma maskinhuvud kan endast användas för produkter med olika tråddiametrar och innerdiametrar efter att ha ersatt olika specifikationer för trådlagringsringar. Samtidigt har fixturen också ett motsvarande spännområde. I allmänhet använder en person en maskin, mennaturligtvis, om det finns många varv, kan en person hantera flera maskiner. I princip är trådlagringsringen... Arbetar genom det inre hålet i den magnetiska ringen, sånär det inre hålet på den magnetiska ringen är mycket litet, till och med större än lagringsringens bredd, är det omöjligt att slutföra detta typ av produkt på denna typ av maskin, En annan typ är common mode induktans, som har vissa regler och krav för arrangemang av tråddiametrar. Ävennågot tjockare tråddiametrar (0,3 mm eller mer) är svåra att uppnå på denna maskin.

Följande förbrukningskomponenter på en semi-automatisk cirkulär lindningsmaskin behöver bytas ut ofta:

(1) Trådlagringsringen, även känd som stålringen (Shuttle), är en av de viktiga komponenterna på maskinhuvudet, som används för att slutföra trådlagring och lindningsarbete; Kvaliteten på den påverkar direkt livslängden, indirekta kostnader och kvaliteten på sårprodukterna.

(2) Antalet stödhjul, även kända som styrhjul, varierar för olika maskinhuvuden och deras material och livslängd är direkt relaterade.

(3) Fixturrullens livslängd är relaterad till tråddiametern, storleken och materialet på produkten som lindas.

(4) Bälten, sidoreglage och andra förbrukningsartiklar.

Efter att ha köpt den cirkulära lindningsmaskinen måste olika lagringsringar och stödhjul bytas ut beroende på tråddiametern och storleken på produktionsprodukten. På grund av att koppartråden alltid glider ut från ena sidan av förvaringsringen utsätts förvaringsringen för ojämn kraft. Efter en viss tid behöver lagringsringen och stödhjulet bytas ut innan produktionen kan fortsätta!

Traction virkad lindningsmaskin, denna typ av lindningsmaskin har inte mycket eller signifikant förbättring i effektivitet, arbetar främst med fixturrullar och cylindrar. Den används främst för produkter med tjockare tråddiametrar för att minska arbetsintensiteten för arbetare. För produkter med färre varv är det i allmänhetnödvändigt att först kapa och linda en lämplig längd av tråd.

Den helautomatiska mikromagnetiska ringlindningsmaskinen består av en vibrerande skiva, en trådmatningsgrupp, en transmissionsgrupp, ett klämsäte och en materialupptagningsgrupp. Somnamnet antyder innebär helautomatisk produktion att det inte finnsnågot behov av manuell drift. Matning, lindning och avlastning av magnetringen kan vara helt automatiserad. Denna lindningsmaskin är främst designad för mikromagnetiska ringar, med ytterdiameter (under 10 mm) och en tråddiameter (0,05 mm-0,25 mm). Skillnaden mellan denna typ av maskin och manuellt lindade produkter är attnär den väl har felsökts smidigt är kvaliteten relativt stabil och det behövs inget för mycket strömförbrukning. Efter stabil felsökning kan en person övervaka flera maskiner, vilket avsevärt förbättrar produktionen och kvaliteten.